- La prefabricación permite construir un edificio hasta 50 por cierto más rápido
La
prefabricación es un tipo de construcción basada en el diseño y
producción de elementos o “módulos” fuera su ubicación final, para
después ser instalados directamente en el sitio de construcción; lo cual
entre
otras cosas permite ahorrar tiempos y optimizar las labores en la obra.
Este año, los prefabricados han marcado la diferencia en la
construcción de unidades médicas en tiempo récord a nivel mundial, se
pueden encontrar ejemplos de esto en China, Europa e incluso
México donde el hospital modular de Mexicali, a cargo de Grupo
Hermosillo, fue diseñado y construido en solo 23 días y entró en
funciones a principios de junio.
Modelado 3D del Hospital Móvil Universitario en Mexicali.
Imagen cortesía de Grupo Hermosillo
Este
modelo de construcción no es nuevo, existe desde hace más de 20 años,
sin embargo, en los últimos años ha logrado posicionarse gracias a su
potencial tecnológico y de innovación para diferentes soluciones
en la industria de la construcción.
Existen
aplicaciones a corto, mediano y largo plazo; las cuales atienden
diferentes necesidades del mercado y que en conjunto con tecnologías
como BIM, realidad virtual (VR), y el modelado 3D y 4D logran
edificaciones
innovadoras y revolucionarias.
Por
ejemplo, en el caso del hospital modular construido en Mexicali, BIM de
Autodesk le permitió a un equipo de más de 110 expertos trabajar de
manera remota, colaborativa y en tiempo real. Este software centraliza
la información y, al estar ubicado en la nube, facilita la comunicación
entre equipos, reduciendo así el número de errores y optimizando
recursos. Este tipo de proyectos por sí solos requieren de un tiempo de
construcción de 3 a 4 meses, sin embargo, la convergencia
de la prefabricación junto con BIM lo hizo posible en menos de un mes,
contando no solo con altos estándares de calidad y durabilidad, sino
que, una vez concluido su objetivo pueden ser reubicados y utilizados
para otro tipo de actividades.
El
Instituto de Construcción Modular de Estados Unidos (MBI, por sus siglas
en inglés) estima que, debido a que los procesos de prefabricación
ocurren simultáneos a la obra en sitio, los proyectos pueden ser
completados
de 30 a 50 por cierto más rápido que con la construcción tradicional;
ya que del 60 al 90% de la construcción se lleva a cabo en los talleres
de prefabricados, evitando así retrasos causados por el clima o por
condiciones humanas.
Sin
embargo, la prefabricación va un paso más allá e incluye casos a largo
plazo como lo son edificaciones permanentes que incluyen hoteles,
escuelas y viviendas; en cuyos casos la realidad virtual y el modelado
3D y 4D juegan un papel importante. Herramientas como Revit y
Navisworks permiten tener el modelo inteligente con toda la información
del proyecto antes de ser construido lo que sirve no solo para
visualizar el producto final, sino también para unificarlo
con todos los procesos de manufactura.
Uno de los
casos más recientes es el de hotel modular más alto del mundo, ubicado
en Manhattan y el cual comenzó su construcción en 2019. Este hotel
tendrá una capacidad de 168 habitaciones y 26 pisos. La constructora
a cargo, Skystone, fabrica las habitaciones completamente terminadas,
lo que incluye acabados, muebles y equipos, en una instalación en
Polonia y después las envía en contenedores a la ciudad de Nueva York
donde son ensambladas en el sitio de obra.
Habitaciones modulares del hotel siendo colocadas
La
prefabricación no solo reduce tiempos y costos de construcción
drásticamente, sino que también permite que el trabajo en el sitio de
obra sea más seguro, disminuya el ruido y se aprovechen los espacios de
una
manera más inteligente, ya que el ensamblaje de piezas se lleva a cabo
en un lugar distinto. Además, este modelo de construcción tiene un
impacto significativo en el medio ambiente, ya que los procesos de
fabricación son más controlados, genera menos desperdicio
y se recicla el material sobrante.
El tema de
prefabricación no se limita a estructuras de edificaciones, también se
aplica para los sistemas de ventilación, calderas y máquinas de
calefacción; sin duda es un modelo que expande las posibilidades
de la industria tanto para proyectos que requieren de una respuesta
rápida, como lo son los hospitales modulares o bien para ambiciosos
edificios como hoteles de más de 26 pisos. Además, este modelo ya está
aprovechando tecnologías como la impresión 3D para
la fabricación, el diseño generativo de piezas específicas y el uso de
robots para controlar y automatizar procesos de construcción, lo que
junto con la creatividad humana transforman la forma de construir en la
industria.
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